36氪首发 | 建超高速3D打印智慧云工厂，「博理科技」完成A+轮融资 36氪获悉

36氪获悉，近日，博理科技宣布完成近亿元A+轮融资，由绿洲资本领投，盈峰资本、青锐创投、君子兰资本、东运创投等跟投，老股东金沙江联合资本继续加持。新一轮的资金将主要用于研发投入、产能扩充和市场推广。
博理科技是一家基于超高速光固化技术路线的3D打印全产业链公司，主营业务覆盖材料研发、设备制造、软件研发、成套方案、生产服务。专注to B领域，定位清晰，即通过产业规模的智能云工厂一方面输出产品、一方面输出产能。今年正在安徽芜湖建起3D打印领域的“超级工厂” ，可以实现云端智能控制“黑灯工厂”的生产流程，以3D打印鞋底计，日产能已超万件，且产能可以通过产线复制快速提升。目前产品可应用于消费品、医疗、工业品、文创、航空航天等领域。值得一提的是，博理科技同某大牌奢侈品的设计师合作推出全3D打印一体式整鞋，包括传统技术无法解决的一体化大底。

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著名潮鞋设计师品牌SCRY与博理合作第一双全3D打印潮鞋
据麦肯锡对于3D打印的应用市场预测，到2025年， 3D打印在消费端的市场规模将达到4千亿美金。麦肯锡还预测到2025年， 3D打印在复杂、小批量的产品制造领域的应用将达到3000亿美金的市场容量。可以通过一个实例了解3D打印真实的市场价值， Gillette（吉列）利用Formlabs公司的光固化(SLA)3D打印机作为剃须刀手柄定制化生产设备，推出了48种不同结构、纹理、色彩的设计方案，产品从5美元左右的价格区间直接提升到20美元，而其批量3D打印的生产成本经实际测算不到1美元。

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博理的3D打印日用品应用
3D打印技术发展至今已经有超过30年的历史，但是还一直没有出现市场的爆点，材料性能、打印速度和成本是三大制约因素。博理科技从基础材料研发起步，和工信部工业文化发展中心增材制造（3D打印）研究院合作成立了国内首家 3D打印材料研究所。从速度、性能、成本等多个维度建立打印材料的完备模型，进而研发并优选出新型打印材料，并根据新材料的多维度特性开发出超高速智能工业打印平台HALS 3D打印技术，其速度最快达到传统3D打印设备的百倍左右，同样以3D打印鞋类产品中底计，可以达到20分钟每件的速度，中小批量的生产成本已接近开模注塑的量产成本。
但是，对于工业级量产，还需要更复杂的测算，还以鞋底来举例，大牌运动鞋的新款要包括：童鞋从5c到7Y共22个码数、女鞋8个、男鞋10个，共40个尺码，而一些专业运动鞋在成人18个号码的基础上，每个号码要对应B、D、2E、4E这4个不同的前脚掌宽度，这样的话，同一款鞋最多需要94种中底的模具。传统工艺流程这些模具的开模周期在30-45天，再加上试产，整个前期的时间成本超过2个月。而这个过程在博理科技的智能云工厂，只需要在云端数据同步，可以瞬间完成。

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博理今年将建成中国最大规模的高分子3D打印智能云工厂
HALS打印技术是为了解决工业级量产问题，博理科技还新近研发成功了面向商业应用的准工业级的高速TAPS光固化打印技术，适配新型3D打印材料，在低功耗、高稳定性的前提下，打印速度可提升至传统设备的20倍左右。对于小批量的加工生产、个性化的3D打印需求， TAPS打印技术在效率、性能和成本方面达到均衡的定位。结合博理科技自主研发的软件平台为医疗、口腔、文创、工业设计等行业提供轻量级的解决方案。