贵州安吉华元：身怀绝技领跑前沿本文转自：贵阳日报贵州安吉

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贵州安吉华元科技发展有限公司智能生产线。
■企业名片
贵州安吉华元科技发展有限公司是一家集设计、制造为一体的高新技术民营企业，主要从事非标智能测试设备设计制造、数控设备维修、航空发动机叶片电火花加工及机械加工。自成立以来，企业一直为省内外航空、航天领域提供配套服务，陆续承担了北京、重庆、陕西、四川、贵州、南京、无锡等地航空、航天领域相关企业的部分零件电火花加工任务。2021年，贵州安吉华元获评国家级“专精特新”小巨人企业。
■企业声音
“省第十三次党代会明确提出，要奋力推进工业大突破，把新型工业化作为高质量发展的首要任务。这对我们来说是一种方向性的指引，也让我们更加坚定了推动企业加快高质量发展的信心。作为军工配套企业，贵州安吉华元为飞机等航天航空产品提供的零部件，关系到整个产品的质量。因此，企业将围绕高质量发展目标，从软件和硬件两个方面着手，着力提升产品精度和制造效益。除了推进数字化、智能化改造外，贵州安吉华元还将加大科研投入，强化科技对企业转型升级的支撑力度，为贵阳高质量发展贡献力量。”
——贵州安吉华元科技发展有限公司总经理林伯礼
近日，采访人员走进位于贵阳经开区的贵州安吉华元科技发展有限公司（以下简称贵州安吉华元）生产车间看到，近百台机械加工设备高速运作，工人正在铆足干劲加紧生产，一派繁忙景象。
来到一条智能生产线旁，贵州安吉华元工艺部副经理楼杭新指着蓝色的机械设备说：“就是在这条生产线上，我们完成了在零件上加工0.3毫米的异形孔的挑战。”
0.3毫米是什么概念呢？楼杭新当场拿出了千分尺做起了演示——3张A4纸紧紧重叠在一起的厚度。
“依靠传统的人工技术，成品误差大不说，生产效率也很低，很难完成挑战任务。”楼杭新说， “但因为有了智能生产线，加工0.3毫米异形孔的任务顺利完成。”
2018年，贵州安吉华元与上海交通大学、苏州中谷实业有限公司共同研发了高导叶片电火花微孔加工智能生产线，成为国内民营企业里唯一掌握高导叶片电火花微孔加工智能生产技术的企业。
这条生产线由多台设备集成且可实现多工序加工，利用工业自动化、工业数字通信、大数据、人工智能等技术，大大提升了零件微孔、簸箕孔加工效率和产品质量。
“以前，我们的零件加工需要人工一个孔一个孔的去对位，现在产品经过测量机扫描后，数据会直接传输到机床，自动调整加工角度，自动补偿由于零件铸造及装夹造成的微孔位置度误差，极大提高了生产效率。”楼杭新说。
依托高导叶片电火花微孔加工智能生产线，贵州安吉华元经过技术攻关，硬是将“硬骨头”啃了下来，完成了0.3毫米的异形孔加工任务，按时交付了订单。
良好的产品质量让贵州安吉华元获得了众多客户的认可，订单及出货量上升明显。为抓住发展机遇，贵州安吉华元2021年在小孟工业园区扩建了7800平方米的厂房，现已投入使用。
以突破技术难关为荣，贵州安吉华元科研团队勇于探索创新，攻克了一个又一个技术堡垒，摘下累累硕果。十余年来，贵州安吉华元为贵州省军工企业设计开发了涡轮增压试验台、温度冲击试验台、滑油附件试验台等近百种智能试验设备，为航空产品提供了准确、高效的生产和测试系统，成为贵州省航空非标试验设备的领军企业。

贵州安吉华元：身怀绝技 领跑前沿

贵州安吉华元：身怀绝技领跑前沿