创新突破看山东丨瞪羚企业的成长密码

本文转自:大众日报
瞪羚企业的成长密码
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□采访人员陶相银报道 威海宝威新材料科技有限公司智能工厂内 , 机械手臂在作业 。
□ 采访人员 陶相银 王佳声 杨淑栋 贺莹莹
瞪羚企业 , 是指创业后跨过死亡谷 , 以科技创新或商业模式创新为支撑 , 进入高成长期的中小企业 。这类企业像瞪羚一样 , 成长性好 , 具有跳跃发展态势 。目前 , 山东已累计培育有效期内瞪羚企业1140家 , 这些在各个细分领域崭露头角的中小企业 , 正成为引领经济发展和科技创新的一股新动力 。近日 , 采访人员在威海、淄博、德州蹲点采访 , 讲述瞪羚企业的创新故事 。
“智能+共享” , 让客户远程操控生产线
门卫是机器人、保洁员是机器人 , 即便是在车间内也只有两三名调试机器的工程师……连董事长姜波在内 , 威海宝威新材料科技有限公司的员工只有42人 , 但公司生产的高性能碳纤维复合材料 , 却被应用在大到飞机小到耳机的诸多领域 。“秘密在车间里 。”4月18日 , 姜波带采访人员参观了他耗时10年、投资5.2亿元打造的宝威新材料智能工厂 。
机器人灵活地绕过障碍物 , 把物料精准地送上传送带;无数个“纱锭”以同样的速度转动 , 一根根“丝”被缓缓抽入“织布机”;一个个机械手臂在各自岗位上或搬运或装卸……“从物料进车间 , 到成品入库 , 全程不需要人参与 。”姜波说 。
在流水线和各台设备上 , 遍布着不同型号的黑色方块 。“它是传感器 , 实时收集各项数据 , 再借助5G网络实时传送给处理器 。”姜波解释 , 虽然只有三条生产线 , 传感器的数量却高达上万个 。
传感器相当于人的神经末梢 , 位于车间2楼的处理器则相当于大脑 。姜波说 , 有了“大脑”的统一指挥调度 , 生产效率、产品质量都呈指数级上升 。
人工智能再厉害 , 也需要人设计和维护 。人在哪里?姜波说:“只要他能上网 , 在世界上任何一个地方 , 我们给他一个IP地址 , 他就能实时操控生产线 。”因此 , 宝威新材料智能工厂的另一个名字叫共享工厂 。
“共享工厂的本质是远程操控 , 它的目的绝非只是方便工程师远程办公 。”姜波解释 , 客户要把所需产品的各种参数告诉生产厂家 , 生产厂家才能“按图索骥” , 而这些参数往往是客户的核心商业机密 。“有了共享工厂 , 客户就不需要再担心泄密了 。他们可以远程操控我们的生产线 , 生产厂家对产品的相关参数一概不知 。”
宝威新材料的前身是宝威渔具 , 2012年更名为宝威新材料 , 开启转型之路 。2021年9月 , 行业内首个以数字化为基础、以AI智能控制为核心的智能工厂全线达产 , 宝威新材料一举成为业内翘楚 。“比如说 , 一卷碳纤维预浸布的生产速度 , 原来是一个多小时 , 现在缩减到了5分钟 。”姜波笃定地说 , “国内外没有一家企业可以达到这个速度 。”
“数字化生产的产品 , 稳定性远远高于同类产品 。”姜波举了个例子 。某企业生产比赛用箭 , 如果用一般的碳纤维预浸布 , 材料厚薄不均 , 箭的合格率只有30%;用宝威新材料的产品 , 合格率能升至90%以上 。箭能否达标 , 取决于包裹箭身的碳纤维预浸布 。这种箭对材料要求极高 , 每支箭质量差必须在0.02克以内 , 弯曲程度不能超过1微米 。“大半个米粒的质量是0.02克 , 一张A4纸的厚度约为70微米 , 对于这种量级 , 只有数字化生产才能达到相应的稳定品质 。”姜波说 。目前 , 宝威新材料在业内高端产品的市场占有率达到10% 。