为冬奥运动员“3D打印”出完美复制的赛道，青岛这家企业做到了本文转自：掌上青岛万众瞩目

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万众瞩目的2022北京冬奥会即将开幕。其中，张家口市云顶滑雪公园将举办U型场地技巧、坡面障碍技巧、雪上技巧等项目的比赛，来自世界各地的运动员将在这里的6条赛道上展开精彩角逐。而在云顶滑雪公园雪道的压雪工作上，也有我们青岛的一份力量——海克斯康研发的徕卡3D压雪车引导系统，可以高精度、高效率地完成竞赛场地的施工，来确保竞技赛道标准统一。
“数字化”助力赛道精确塑形
从雪地上稳稳驶过，所过之处，原本略有起伏的雪面就变得服服帖帖。在比赛中，做好雪道的压雪塑形工作，是为运动员提供高质量竞赛环境的重要前提，但如何确保雪道的厚度及坡度始终标准统一？
“雪的深度和厚度受各种环境因素影响，如日照、温度、湿度、风力及正常的损耗，运营者无法全面对整个赛道情况进行实时自动检测，只能使用人工检测或被动地增加雪厚，这样做会导致雪量需求及机械工作时间急剧上升，而厚度及坡度也很难做到标准统一，无法达到赛道设计要求。”在青岛高新区海克斯康智慧产业园，海克斯康测量系统HCMC部经理刘鹏告诉采访人员。

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在长达十多天的比赛时间里，如何确保竞技赛道统一标准，让每个运动员高水平稳定发挥非常重要，特别是在自由式空中技巧、坡面障碍技巧、U型等复杂比赛场地中，如何为运动员“3D打印”出完美复制的赛道？这是一个很艰巨的任务。而海克斯康测量系统研发的徕卡3D压雪车引导系统直面这一棘手的难题。
“我们将比赛场地的原始地形数据及赛道的设计模型导入控制面板，完成压雪车机械尺寸校准后，借助于‘北斗’等卫星导航技术，通过三维空间信息数据收集，实现自动测量压雪车履带及推铲下的雪厚度，特别是在U型场地等滑雪公园和雪道的建设维护作业上更简单、更精确、更高效。”刘鹏介绍道，该系统的“加持” ，为压雪车的机械化工作进行了数字化的赋能，这样一来，操作员只需根据显示器上的提示来调整铲刀，就能完成赛道的精确塑形。
智能信息生态实现“协同作战”
坐在压雪车驾驶室里，驾驶员可以从眼前的屏幕里清晰地看到，当前履带下雪的厚度，以及铲刀下精确的积雪深度，之后再依据设计模型调整铲刀动作，就可以进行雪道的塑形施工。通过这一系统，驾驶员可以精准把控每条赛道的数据，对雪道的深度及坡度进行精确控制，避免积雪堆积或过度切削，极大提高了施工精度，也有效避免了积雪的浪费。

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据刘鹏介绍，此次云顶滑雪公园采用了13套徕卡3D压雪车引导系统， “系统之间可进行数据的共享互联。”他告诉采访人员，赛道的塑形作业只能在比赛间隔或夜间进行，施工时间紧张，必须高效率完成。“多台压雪车集群作业时，施工数据共享互联，完工区域会自动着色标记，避免重复施工。”
与此同时，赛道上压雪车的所有工作还会生成作业报告文档，自动上传至远程管理平台，运营团队可以在平台上查看竣工报告，对工作进度和质量进行分析，以数据报告为基础，执行调度分配调整，实现关键目标。“这种智能信息生态的建设进一步提高了集群作业能力，让压雪车作业实现了从‘单兵作战’到‘协同作战’的转变，不仅提高了工作质量，也极大提高了工作效率。”