国产光伏银浆行业迎来新时期( 二 ) 日前

值得注意的是，电池技术的革新也带来了银浆的进一步放量。根据测算， TOPCon电池银浆消耗量约为164.1mg/片， HJT电池银浆消耗量约为223.3mg/片，相比现在主流PERC技术正面银浆耗量78.2mg/片，将分别增加109.85%和185.55%(提高50%)的银浆耗量。
未来随着设备逐步国产化实现降本，市场对N型电池的接受度也将逐年提升，预计到2025年， N型电池(TOPCon+HJT)渗透率将从2020年的3.5％提升至45％，成为市场主流技术方向之一。
N型电池的发展又进一步推动了国内厂商在低温银浆领域的技术突围。
低温银浆作为HJT电池的主要原料之一，在生产成本中占据很大的比重(占比约25%) ，是影响到整个电池成本的重要因素。在技术方面，低温银浆需要兼顾导电率、焊接拉力和印刷性，开发难度较大，成为了阻碍国产银浆发展的壁垒。早期， HJT低温银浆市场长期被日本京都电子垄断，市占率高达90% ，国内厂商只能依靠进口，且价格非常高昂，也成为了国内异质结产业扩产的一个重要阻碍。
近年来，随着国内光伏产业迅速崛起，光伏产能逐步释放叠加产业链逐步完善，国内银浆企业也不断加码在低温银浆领域的积极研发与替代，并不断取得新的突破。
聚和股份:据公司招股说明书披露，公司已具备HJT电池用银浆量产能力。2020年，公司HJT电池用银浆产品销售金额达266.37万元。HJT低温银浆产品已经得到了多家国内HJT电池客户评估认可，并已进入批产供货。聚和股份也在不断研发窄线宽、高速印刷、低温快速固化、低体电阻率及低成本的HJT低温银浆新品。
帝科股份:推出DK61系列低温银浆，在不断加大研发投入，积极布局HJT电池低温导电银浆产品开发与产业化。
【国产光伏银浆行业迎来新时期】苏州固锝:低温银浆研发取得较大进展,研发出新一代高效低量快速印刷低温银浆，通过客户端的测试结果表明，新产品在耗量降低近30% ，印刷速度快20%的情况下还能保持转换效率的优势。目前，该产品已经进入可靠性测试阶段。