中国交通新闻|车辆检修的科技范儿
轮对智能化存储和选配 , 轴承自动化地下传输和分类码放 , 铁屑自动回收和集中处置……在侯马北车辆段检修库内 , 铁路车辆检修的“科技范儿”越来越足 。
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材料智能存储库
在材料智能存储库里 , 三台智能堆垛机在智能信息系统的助力下 , 在立体存储库上快速传送 , 操作人员只需要一个手持机、一个二维码 , 便能实现材料配件的快速存储、自动出入 。“以往人工操作储存物资 , 劳动强度大 , 工作效率也不高 。现在有了这个材料智能储存库 , 不但实现了大型配件、油漆、油料、废料等1600余项物资全部建档、智能存储 , 而且所有材料物资实现二维码信息全覆盖 , 只要扫一扫 , 材料的生产日期、数量、规格等信息全出来了 , 进、点、管、收各环节已实现全程信息化” , 材料管理人员杜潇说 。
【中国交通新闻|车辆检修的科技范儿】
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轴承自动码放机器人
在检修车间的轴承检修流水线上 , 轮轴存储机器人正在对货车车辆退卸下来的轴承进行自动分类码放 , 轴承从轮对上退卸下来以后 , 便乘坐专属“电梯”从地下输送而来 , 到达指定工位后 , 机器人通过定位系统 , 几秒钟就可实现轴承的精确码放存储 。检修车间党总支书记王珺介绍到 , “以前人工搬运轴承 , 需要2名职工合作完成 , 推着小车在轴承退卸和码放点反复周转 , 一天下来职工经常腰都直不起 , 而且反复穿梭还影响作业效率和人身安全 , 机器人和地下输送线的投入使用 , 大大提升了自动化水平和保安全能力” 。
一段时间以来 , 车辆检修机械化程度低 , 车间人员紧张 , 检修生产效率和质量都深受困扰 。检修车间主任王培锋说道 , “放在以前 , 轴承两个人还可以搬运输送 , 轮轴几吨重的‘大家伙’靠人力是不行的 , 更别说码放起来了 , 现在有了轮轴智能库 , 真是大不一样了!在以前可是想都不敢想的事情!”
近年来 , 为推动铁路车辆检修高质量发展 , 太原局集团公司加大科技设施投入力度 , 扎实推进车辆检修自动化、信息化建设 , 不断织密人防、物防、技防“三位一体”安全保障体系 , 车辆检修质量和工作效率大幅提升 , 特别是铁屑回收、污水处理、烟尘治理等设施设备的投入使用 , 职工生产环境得到极大改善 , 获得感幸福感安全感不断提升 。(通讯员:程晨 , 寇艳阳 , 薛界)
来源:央广网
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