寰电电子元件点焊机的技术原理与普通锡焊技术原理对比电子元件点焊机主机为焊接能

电子元件点焊机主机为焊接能量调控部分,设有调控输出脉冲幅度（电压）和脉冲宽度（时间）两个数码开关。主机上有电源开关和电源输出电缆（与焊头夹连接）；电路设计上采用自动适应的调节技术,能根据焊头的参数，焊件的不同特性进行自动调节，使通过焊头的脉冲电流、脉冲时间与施加于焊头上电压的乘积为焊接所需要的最佳能量。该电路还设有一定值的自动限制保护，有利于焊头的使用寿命。

文章图片

文章图片
电子元件点焊机焊接原理
电子点焊机设置了焊接压力、焊接电压、焊接时间三组可调控的焊接参数。焊接时，根据焊接线的线径和焊件的不同要求，设置好上述三组参数，当施加在焊头的压力达到设定值时，才能触发微动开关接通电流。由于平行电极的尖端设有一定阻值的欧姆接触，通电后电极尖端产生电火花，与电极尖端接触的绝缘漆一部分被烧除，其余部分向两端退缩，裸露出金属线。由于焊接压力的继续作用，驱使大量电流转而流入裸露的金属线和金属基底，电能转化为热能，实现在同一个脉冲完成除漆和焊接。
电子元件点焊机技术与普通锡焊技术原理对比
【寰电电子元件点焊机的技术原理与普通锡焊技术原理对比】传统的锡焊技术：采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在180~230温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
电子元件点焊机技术：焊机提供超强能量给电极，在电极尖端瞬间达到1000多度的高温，将与此相接触的金属焊件熔化，形成共晶并牢固地结合在一起。