治亚理工学院利用橡胶材料制造固态电解质 使电池更持久、更安全

据外媒报道 , 为了使电动汽车成为主流产品 , 需要更具成本效益、更安全、寿命更长的电池 , 而且在使用过程中不会爆炸或危害环境 。美国佐治亚理工学院(Georgia Institute of Technology)的研究人员或已发现一种取代传统锂离子电池的方法 。这种电池采用一种常见的材料——橡胶 。

治亚理工学院利用橡胶材料制造固态电解质 使电池更持久、更安全
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(图片来源:佐治亚理工学院)
【治亚理工学院利用橡胶材料制造固态电解质 使电池更持久、更安全】弹性体(或合成橡胶)具有优异的机械性能 , 广泛应用于可穿戴电子产品和软机器人等消费产品和先进技术 。研究人员发现 , 利用这种材料制成的3D结构 , 就像一条高速公路 , 能以优异的机械韧性快速运输锂离子 , 从而延长充电电池的使用时间 。
在传统锂离子电池中 , 离子通过液体电解质移动 。但是 , 这种电池具有不稳定性 , 即使是轻微的泄漏 , 也容易发生爆炸或火灾 。考虑到安全问题 , 电池行业开始转向固态电池 。固态聚合物电解质因制造成本低、无毒、柔软等优点受到关注 。然而 , 传统聚合物电解质的离子导电性和机械稳定性差 , 无法保证固态电池可靠运行 。
佐治亚理工学院乔治·W·伍德拉夫机械工程学院(George W. Woodruff School of Mechanical Engineering)的研究人员Seung Woo Lee表示:“大多数行业都专注于制造无机固态电解质 。但是 , 这种电解质难以制造 , 价格昂贵 , 而且不环保 。”Lee所在的研究团队发现了一种橡胶基有机聚合物 , 其性能优于其他材料 。
新颖的3D设计带来能量密度和性能的飞跃
佐治亚理工学院的研究人员利用这种橡胶电解质解决了常见问题 , 如锂离子传输速度慢、机械性能差 。关键突破点在于 , 这种材料可以在坚固的橡胶基体中形成三维(3D)互连塑料晶体相 。这种独特的结构 , 使其具有高离子导电性、优异的机械性能和电化学稳定性 。
这种橡胶电解质可以在低温条件下通过简单的聚合工艺制成 , 在电极表面形成坚固而光滑的界面 。这些特性可防止锂枝晶生长 , 支持离子更快地移动 , 使固态电池在室温下也能可靠运行 。Lee表示:“橡胶具有很高的机械性能 , 已经得到广泛应用 。这将有助于制造出成本更低、更可靠、更安全的电池 。”
研究人员正在寻找提高电池性能的方法 , 通过更好的离子导电性 , 延长循环时间和缩短充电时间 。目前已将电池的性能/循环时间提高了两倍 。研究人员Michael Lee表示:“更高的离子电导率 , 意味着可以同时移动更多的离子 。通过提高电池的比能量和能量密度 , 可以提高电动汽车的续航里程 。”
这项工作可能会提高佐治亚州作为电动汽车创新中心的声誉 。作为与该院合作的一部分 , 全球能源石化企业SK Innovation正在资助深入研究这种电解质材料 , 以开发比传统锂离子电池更安全、能量密度更高的新一代固态电池 。SK Innovation最近宣布 , 将在美国佐治亚Commerce市建设一座新的电动汽车电池工厂 , 预计到2023年锂离子电池年产量将达到21.5吉瓦时 。
SK Innovation下一代电池研究中心负责人任Kyounghwan Choi表示:“全固态电池可以大幅提升电动汽车的续航里程和安全性 。包括SK Innovation在内的快速成长型电池公司相信 , 全固态电池实现商业化 , 将改变电动汽车市场的游戏规则 。”
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