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1、钻头怎么挑选大小:
有三种不同大小的夹具能用来固定钻孔机:6.4毫米、9.5毫米 , 和12.7毫米 。
使用最普遍的两种尺寸是6.4毫米和9.5毫米 。6.4毫米的夹具能夹住一个6.4毫米金属钻和一个12.8毫米木钻 , 只能完成有限的钻孔操作 , 不应该用来完成比较困难的工作 。
9.5毫米的电钻能在金属材料中钻出9.5毫米的洞 , 还能在木材中钻出19毫米的洞;电钻和铨孔锯一起使用 , 还能钻出直径大至76毫米的洞 。许多9.5毫米的电钻还有锤子模式 , 让人们可以在混凝土中钻孔 , 同时电钻还有倒转功能 , 方便人们用来卸下螺丝 。
2、金属加工钻头的选择:
(1)高速钢(HIGH-SPEED STEEL) 。最基本的通用材料(Basic and inexpensive);通常用在钻床和手电钻上的钻孔(Drill presses and hand drilling);可以重新刃磨从而提高自身寿命(Easy to re-sharpen) 。
(2)含钴的高速钢(HIGH-SPEED STEEL WITH COBALT) 。可以提供高的钻速(Holds up better than high-speed steel);更好的耐热和耐磨性(More heat and wear resistance);也可以重新修磨(Also easy to re-sharpen);钻尖形式类似高速钢 。
【钻头怎么挑选大小型号 钻头怎么挑选大小】(3)硬质合金(CARBIDE) 。钻削的时间最长 , 有不同的等级 。具有好的耐热性和排屑能力(Best heat and chip resistance);硬质合金钻头可以加入内冷孔(Allows for coolant throughholes, T.S.C) , 这些贯穿的钻头的孔 , 主要为了加工更深的孔和更难加工的材料 , 通过高压内冷可以把铁屑排出 , 冷却加工区域并提供额外的润滑以防止磨损;硬质合金钻头的价格是含钴高速钻头的 10 倍(Carbide can cost 10× more);硬质合金钻头加工孔的数量是含钴高速钻头的 10 倍及以上 , 因此硬质合金钻头加工单孔的成本最低(Lower cost per hole) 。切削同样材料时 , 进给速度也可以提高 3 到 5 倍 , 所以钻孔的循环时间也会缩短 。
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